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螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)工藝介紹
1、概述
初看這種工藝,第一感覺就是與盾構(gòu)有些類似,都要對(duì)空間進(jìn)行加固施工,只不過盾構(gòu)需要掘進(jìn),由于場(chǎng)景各異,工藝完全不同。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)(spiral wound lining method)是一種非開挖修復(fù)方法,充分利用排水管道窨井的空間位置,將纏繞制管機(jī)置于其中,使板帶在窨井處成管并送入混凝土管中,然后在螺旋管與混凝土管間注入水泥漿,使螺旋管與混凝土管緊密結(jié)合,從而恢復(fù)管道的排水能力和強(qiáng)度。該方法具有不需封閉道路,施工工期短,有利環(huán)境衛(wèi)生,修復(fù)后管道通水能力如初,綜合造價(jià)低,可以帶水作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。
2、技術(shù)原理
利用專用的螺旋纏繞機(jī),將預(yù)制好的帶狀型材(如玻璃纖維增強(qiáng)塑料GRP、聚酯、PVC等)在舊管道內(nèi)部進(jìn)行螺旋式纏繞,形成一層或多層高強(qiáng)度的新管道內(nèi)襯。纏繞過程中,通過精確控制,使帶狀型材在管道內(nèi)連續(xù)旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),同時(shí)利用壓制卡口、公母鎖扣等機(jī)制確保型材之間的緊密連接。
3、工藝流程
前期準(zhǔn)備:清洗管道,清除所有可能影響新管安裝的材料。
纏繞內(nèi)襯:將帶狀型材放入管道,通過螺旋纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞,形成新的管道內(nèi)襯。
鎖扣與壓合:型材的鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖,形成連續(xù)無(wú)縫的新管,必要時(shí)用鋼帶壓合接縫。
注漿填充:根據(jù)需要,在新舊管道之間的間隙注入水泥砂漿等填充材料,使纏繞管與混凝土管緊密結(jié)合,以增強(qiáng)內(nèi)襯管與原管道的緊密結(jié)合度和整體強(qiáng)度。
4、技術(shù)分類
根據(jù)修復(fù)后內(nèi)襯管管徑是否可以發(fā)生變化,可分為固定口徑法和擴(kuò)張法。
根據(jù)纏繞設(shè)備是否可移動(dòng),可分為固定式和自行式。
5、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
非破壞性:無(wú)需大規(guī)模開挖路面,避免了施工對(duì)交通、地面設(shè)施及周圍環(huán)境的破壞。
高效快捷:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短,可帶水作業(yè),可在不影響管道正常運(yùn)行的情況下快速完成修復(fù)。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于多種材質(zhì)、不同直徑和復(fù)雜狀況下的管道修復(fù),滿足井間距離長(zhǎng)的需求。
耐用可靠:新形成的內(nèi)襯層與原管道緊密結(jié)合,具有優(yōu)異的耐壓、耐腐蝕和抗沖擊性能,提高排水能力。
6、應(yīng)用場(chǎng)景
修復(fù)后的螺旋纏繞內(nèi)襯管在砼管內(nèi)形成一條光滑平整、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的內(nèi)襯新管道,可滿足管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)或半結(jié)構(gòu)性修復(fù)的需求,恢復(fù)原管道的承載能力,內(nèi)襯管道嚴(yán)密不滲漏且具有良好的耐腐蝕性能,阻斷污水對(duì)原管道的腐蝕。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)工藝最早應(yīng)用于排水管道的修復(fù),隨著技術(shù)改進(jìn),可以確保內(nèi)襯材料和管道之間沒有空隙空間,因此不再需要補(bǔ)注漿,能夠減少隧道斷面的面積損失,克服排水管道流量減小的問題。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)工藝以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),將會(huì)越來(lái)越多的應(yīng)用于排水管道等地下管線的修復(fù)施工,特別是老舊管道、破損嚴(yán)重或結(jié)構(gòu)缺陷的管道,在管道修復(fù)領(lǐng)域發(fā)揮應(yīng)有的作用。
初看這種工藝,第一感覺就是與盾構(gòu)有些類似,都要對(duì)空間進(jìn)行加固施工,只不過盾構(gòu)需要掘進(jìn),由于場(chǎng)景各異,工藝完全不同。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)(spiral wound lining method)是一種非開挖修復(fù)方法,充分利用排水管道窨井的空間位置,將纏繞制管機(jī)置于其中,使板帶在窨井處成管并送入混凝土管中,然后在螺旋管與混凝土管間注入水泥漿,使螺旋管與混凝土管緊密結(jié)合,從而恢復(fù)管道的排水能力和強(qiáng)度。該方法具有不需封閉道路,施工工期短,有利環(huán)境衛(wèi)生,修復(fù)后管道通水能力如初,綜合造價(jià)低,可以帶水作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。
2、技術(shù)原理
利用專用的螺旋纏繞機(jī),將預(yù)制好的帶狀型材(如玻璃纖維增強(qiáng)塑料GRP、聚酯、PVC等)在舊管道內(nèi)部進(jìn)行螺旋式纏繞,形成一層或多層高強(qiáng)度的新管道內(nèi)襯。纏繞過程中,通過精確控制,使帶狀型材在管道內(nèi)連續(xù)旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),同時(shí)利用壓制卡口、公母鎖扣等機(jī)制確保型材之間的緊密連接。
3、工藝流程
前期準(zhǔn)備:清洗管道,清除所有可能影響新管安裝的材料。
纏繞內(nèi)襯:將帶狀型材放入管道,通過螺旋纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞,形成新的管道內(nèi)襯。
鎖扣與壓合:型材的鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖,形成連續(xù)無(wú)縫的新管,必要時(shí)用鋼帶壓合接縫。
注漿填充:根據(jù)需要,在新舊管道之間的間隙注入水泥砂漿等填充材料,使纏繞管與混凝土管緊密結(jié)合,以增強(qiáng)內(nèi)襯管與原管道的緊密結(jié)合度和整體強(qiáng)度。
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根據(jù)修復(fù)后內(nèi)襯管管徑是否可以發(fā)生變化,可分為固定口徑法和擴(kuò)張法。
根據(jù)纏繞設(shè)備是否可移動(dòng),可分為固定式和自行式。
5、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
非破壞性:無(wú)需大規(guī)模開挖路面,避免了施工對(duì)交通、地面設(shè)施及周圍環(huán)境的破壞。
高效快捷:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短,可帶水作業(yè),可在不影響管道正常運(yùn)行的情況下快速完成修復(fù)。
適應(yīng)性強(qiáng):適用于多種材質(zhì)、不同直徑和復(fù)雜狀況下的管道修復(fù),滿足井間距離長(zhǎng)的需求。
耐用可靠:新形成的內(nèi)襯層與原管道緊密結(jié)合,具有優(yōu)異的耐壓、耐腐蝕和抗沖擊性能,提高排水能力。
6、應(yīng)用場(chǎng)景
修復(fù)后的螺旋纏繞內(nèi)襯管在砼管內(nèi)形成一條光滑平整、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的內(nèi)襯新管道,可滿足管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)或半結(jié)構(gòu)性修復(fù)的需求,恢復(fù)原管道的承載能力,內(nèi)襯管道嚴(yán)密不滲漏且具有良好的耐腐蝕性能,阻斷污水對(duì)原管道的腐蝕。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)工藝最早應(yīng)用于排水管道的修復(fù),隨著技術(shù)改進(jìn),可以確保內(nèi)襯材料和管道之間沒有空隙空間,因此不再需要補(bǔ)注漿,能夠減少隧道斷面的面積損失,克服排水管道流量減小的問題。
螺旋纏繞內(nèi)襯修復(fù)工藝以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),將會(huì)越來(lái)越多的應(yīng)用于排水管道等地下管線的修復(fù)施工,特別是老舊管道、破損嚴(yán)重或結(jié)構(gòu)缺陷的管道,在管道修復(fù)領(lǐng)域發(fā)揮應(yīng)有的作用。